Статус документа
Статус документа

ГОСТ 5222-72 Проволока из кремнемарганцевой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного сечения, размера, одной точности изготовления и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

массу нетто проволоки;

номер партии;

результаты испытаний (по требованию потребителя);

число мест.

Масса партии не должна превышать 1000 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.2. Для контроля размеров и качества поверхности проволоки применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242-72 с приемочным уровнем дефектности 2,5%. План выборочного контроля приведен в табл.4. Отбор проволоки в выборку осуществляют "вслепую" (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321-73.

Таблица 4

Количество мотков (катушек) в партии, шт.

Количество контролируемых мотков (катушек), шт.

Браковочное число

6-50

5

1

51-150

20

2

151-280

32

3

281-500

50

4

501-1200

80

6

1201-3200

125

8



Примечание. Если объем партии не превышает пяти мотков (катушек), проводят сплошной контроль.


Партия считается годной, если число мотков (катушек) с результатами измерений, не соответствующими требованиям табл.1 и п.2.3, менее браковочного числа, приведенного в табл.4.

Допускается изготовителю проводить сплошной контроль качества поверхности и размеров проволоки.

По требованию потребителя контролю качества поверхности и размеров проволоки подвергают каждый моток (катушку).

Допускается изготовителю контролировать качество поверхности и размеров проволоки в процессе производства.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.2а. Для проверки механических свойств и излома, а также для испытаний на перегиб и навивание от каждой партии отбирают три мотка или три катушки.

Проверке на излом подвергают проволоку диаметром не менее 2,0 мм. Проверке на перегиб подвергают проволоку диаметром от 0,8 до 6,0 мм включительно.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3.3. Для проведения химического анализа отбирают два мотка или катушки от партии. На предприятии-изготовителе допускается проводить отбор проб от расплавленного металла.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей (кроме качества поверхности и размеров) по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.