ГОСТ 25271-93
(ИСО 2555-89)
Группа Л29
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПЛАСТМАССЫ. СМОЛЫ ЖИДКИЕ, ЭМУЛЬСИИ ИЛИ ДИСПЕРСИИ
Определение кажущейся вязкости по Брукфильду
Plastics. Resins in the liquid state or as emulsions or dispersions.
Determination of apparent viscosity by the Brookfield method
ОКСТУ 2209
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Кыргызстан | Кыргызстандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
3 Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 2555-89 "Пластмассы. Смолы жидкие, эмульсии и дисперсии. Определение кажущейся вязкости по Брукфильду" с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства
4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 25271-82
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Настоящий стандарт устанавливает метод определения кажущейся вязкости по Брукфильду смол в жидком или подобном состоянии с использованием одного из типов ротационного вискозиметра, описанного в настоящем стандарте.
Применение данного метода для каждого вида продукции подробно описано в приложении А.
Вискозиметры типов А, В и С позволяют проводить измерения вязкости от 0,02 Па·с (20 сП) до 60000 Па·с (60·10 сП).
Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, выделены курсивом.
2. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Шпиндель цилиндрической или соответствующей формы (диск) приводится во вращение синхронным двигателем с постоянной скоростью в испытуемом продукте.
Сопротивление жидкости вращению шпинделя, зависящее от вязкости продукта, обусловливает крутящий момент, который фиксируется соответствующим измерителем. Это измерение базируется на связи силы натяжения спиральной пружины с величиной крутящего момента, фиксируемой движением стрелки на шкале.
Кажущуюся вязкость по Брукфильду вычисляют умножением показаний шкалы на коэффициент, который зависит от скорости вращения и характеристики шпинделя.
Продукты, к которым применим настоящий стандарт, обычно являются неньютоновскими жидкостями и поэтому их вязкость зависит от скорости сдвига, при которой проводится измерение.
Для всех трех типов вискозиметра скорость сдвига в разных точках шпинделя не одинакова. Таким образом, для неньютоновской жидкости полученный результат не является "вязкостью при известной скорости сдвига", вследствие чего ее условно называют кажущейся вязкостью.
2а. ОТБОР ПРОБ
Способ отбора, количество и подготовку пробы к измерению указывают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.
3. АППАРАТУРА
3.1. Вискозиметр Брукфильда типа А, В или С, выбранный в зависимости от природы испытуемого продукта и желаемой точности измерения.
Принцип действия, описание и характеристики этих типов вискозиметров даны в приложении Б.
Каждый вискозиметр состоит из:
корпуса;
семи взаимозаменяемых шпинделей, пронумерованных от 1 до 7 (номер 1 наибольший по размерам), с отметкой, которая указывает уровень погружения шпинделя в жидкость; для всех трех типов вискозиметра применяют один и тот же комплект шпинделей; нельзя использовать шпиндели с признаками коррозии или погнутости;
съемного стремяобразнаго предохранителя шпинделя (только вискозиметр типа А).
Скорости вращения шпинделя, соответствующие различным типам вискозиметра Брукфильда, приведены в табл.1.
Таблица 1
Тип вискозиметра | Модель | Скорости вращения, мин | |||||||
А | PVF | 2 | 4 | 10 | 20 | ||||
PVF100 | 10 | 20 | 50 | 100 | |||||
PVT | 0,5 | 1 | 2,5 | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 | |
В | HAF | 0,5 | 1 | 2 | 5 | 10 | |||
HAT | 1 | 2,5 | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 | ||
С | HBF | 1 | 2 | 5 | 10 | ||||
HBT | 0,5 | 1 | 2,5 | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 | |
Примечание. Могут быть выбраны другие скорости вращения в тех же границах.
Шпиндели подбираются так, чтобы значения вязкости, соответствующие максимальному значению крутящего момента на измерителе, для различных скоростей сдвига соответствовали приведенным в табл.2.
Таблица 2
Тип вискозиметра | Скорость вращения, мин | Максимальная вязкость, Па·с*, при номере шпинделя | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
А | 100 | 0,1 | 0,4 | 1 | 2 | 4 | 10 | 40 |
50 | 0,2 | 0,8 | 2 | 4 | 8 | 20 | 80 | |
20 | 0,5 | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 | 200 | |
10 | 1 | 4 | 10 | 20 | 40 | 100 | 400 | |
5 | 2 | 8 | 20 | 40 | 80 | 200 | 800 | |
4 | 2,5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 250 | 1000 | |
2,5 | 4 | 16 | 40 | 80 | 160 | 400 | 1600 | |
2 | 5 | 20 | 50 | 100 | 200 | 500 | 2000 | |
1 | 10 | 40 | 100 | 200 | 400 | 1000 | 4000 | |
0,5 | 20 | 80 | 200 | 400 | 800 | 2000 | 8000 | |
В | 100 | 0,2 | 0,8 | 2 | 4 | 8 | 20 | 80 |
50 | 0,4 | 1,6 | 4 | 8 | 6 | 40 | 160 | |
20 | 1 | 4 | 10 | 20 | 40 | 100 | 400 | |
10 | 2 | 8 | 20 | 40 | 80 | 200 | 800 | |
5 | 4 | 16 | 40 | 80 | 160 | 400 | 1600 | |
2,5 | 8 | 32 | 80 | 160 | 320 | 800 | 3200 | |
2 | 10 | 40 | 100 | 200 | 400 | 1000 | 4000 | |
1 | 20 | 80 | 200 | 400 | 800 | 2000 | 8000 | |
0,5 | 40 | 160 | 400 | 800 | 1600 | 4000 | 16000 | |
С | 100 | 0,8 | 3,2 | 8 | 16 | 32 | 80 | 320 |
50 | 1,6 | 6,4 | 16 | 32 | 64 | 160 | 640 | |
20 | 4 | 16 | 40 | 80 | 160 | 400 | 1600 | |
10 | 8 | 32 | 80 | 160 | 320 | 800 | 3200 | |
5 | 16 | 64 | 160 | 320 | 640 | 1600 | 6400 | |
2,5 | 32 | 128 | 320 | 640 | 1280 | 3200 | 12800 | |
2 | 40 | 160 | 400 | 800 | 1600 | 4000 | 16000 | |
1 | 80 | 320 | 800 | 1600 | 3200 | 8000 | 32000 | |
0,5 | 160 | 640 | 1600 | 3200 | 6400 | 16000 | 64000 | |
________________
* 1 Па·с=10 сП.
Регулировка и калибровка этих вискозиметров обычно осуществляются изготовителем приборов.
Рекомендуется время от времени регулировку и калибровку приборов проводить с помощью ньютоновских жидкостей известной вязкости в лабораториях потребителя или в официальных лабораториях по стандартизации.
3.2. Термостатирующая жидкостная баня, предназначенная для поддержания температуры испытуемого продукта с точностью ±0,2 °С.
Рекомендуемыми для испытания температурами являются 23, 25, 40, 55, 70, 85 и 100 °С.
Примечание. Если испытание необходимо провести при более высоких температурах, рекомендуется использовать расширяющийся при нагревании переходник между шпинделем и самим прибором.
3.3. Дополнительная аппаратура
3.3.1. Штатив, который поддерживает вискозиметр и служит для его перемещения по вертикали.
3.3.2. Химический стакан диаметром 90-92 мм и высотой 115-160 мм.
