Статус документа
Статус документа


ГОСТ 28923-91

Группа П74

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕГУЛЯТОРЫ ТЕМПЕРАТУРЫ,
РАБОТАЮЩИЕ БЕЗ ПОСТОРОННЕГО ИСТОЧНИКА ЭНЕРГИИ

Общие технические требования и методы испытаний

Temperature regulators operating
without outside energy source.
General technical requirements and test methods



ОКП 42 1861

Дата введения 1993-01-01

     

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Межотраслевым государственным объединением "Промприбор"

РАЗРАБОТЧИКИ

И.Т.Михайлов, канд. техн. наук; В.Д.Курбан, канд. техн. наук; В.И.Трошин (руководитель темы); Г.Г.Никитин; В.И.Костиков; Э.В.Коротаева; Ю.Б.Обручников; С.А.Ковальская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.02.91 N 192

3. ВЗАМЕН ГОСТ 4.165-85 (в части регуляторов температуры)

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 27.410-87

     3.24

ГОСТ 356-90

     2.10, 3.22

ГОСТ 5890-78

     2.15

ГОСТ 6527-68

     2.15

ГОСТ 12815-80

     2.15

ГОСТ 12997-84

     2.13, 3.13, 3.23

РД 50-690-89

     3.25



Настоящий стандарт распространяется на регуляторы температуры (далее - регуляторы), работающие без использования постороннего источника энергии, предназначенные для автоматического поддержания температуры среды от минус 45 до плюс 300 °С.

Стандарт не распространяется на регуляторы для дизельной автоматики, холодильной техники, регулирования температуры в жилых, общественных и производственных помещениях.

Стандарт устанавливает классификацию, технические требования и методы испытаний.

Требования пп.2.9, 2.10, 2.16 обязательные, другие требования настоящего стандарта - рекомендуемые.

Номенклатура основных показателей качества, устанавливаемых в техническом задании (ТЗ) и технических условиях (ТУ) на регуляторы конкретных типов, приведена в приложении 1.

Термины, применяемые в стандарте, и их пояснения приведены в приложении 2.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Регуляторы состоят из термосистем и регулирующих органов.

1.2. В зависимости от конструкции термосистемы могут быть манометрическими и с твердым наполнителем.

1.3. Манометрические термосистемы могут быть дистанционными, недистанционными, комбинированными.

Дистанционные термосистемы должны иметь термобаллоны, удаленные от исполнительных механизмов, недистанционные - термобаллоны, совмещенные с ними, а комбинированные - термобаллоны, совмещенные и удаленные от исполнительных механизмов.

1.4. Дистанционные и комбинированные термосистемы могут иметь различное число сочетаний термобаллонов и исполнительных механизмов.

Количество термобаллонов и исполнительных механизмов следует указывать в ТУ на регуляторы конкретных типов.

1.5. В зависимости от наличия шкалы термосистемы могут быть: со шкалой с числовыми отметками, с информационной шкалой, без шкалы.

Термосистема должна иметь обозначение:

РТ - с одним термобаллоном и одним исполнительным механизмом;

2РТ - с двумя термобаллонами и одним исполнительным механизмом;

РТ2 - с одним термобаллоном и двумя исполнительными механизмами и т.д.

1.6. В зависимости от назначения регулирующие органы могут быть двухходовыми (нормально открытыми и нормально закрытыми) и трехходовыми (смесительными, разделительными).

Регулирующий орган должен иметь обозначение:

     ДО - двухходовой нормально открытый;

     
     ДЗ              "                   "          закрытый;

     
     ТС - трехходовой смесительный;

     
     ТР             "              разделительный.

1.7. Обозначение регулятора должно состоять из обозначений термосистемы и регулирующего органа, например: РТ-ДО, РТ-ДЗ и т.д.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Регуляторы следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ТУ на регуляторы конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Пределы настройки регуляторов - от минус 45 до 300 °С.

Диапазон настройки - от 5 до 100 °С.

Примечание. Допускается изготовление регуляторов (термосистем) с фиксированной настройкой.

2.3. Температура рабочей среды регуляторов - от минус 50 до 500 °С.

Конкретные значения пределов настройки, диапазона настройки, температуры рабочей среды следует устанавливать в ТУ на регуляторы конкретных типов.

2.4. Основные показатели технического уровня и качества регуляторов приведены в табл.1.

Таблица 1

Наименование подгруппы однородной продукции

Наименование показателя, размерность

Значение показателя

Регуляторы с термосистемой манометрического типа

Зона нечувствительности, °С, не более

0,6; 1

Постоянная времени, с, не более:



- для регуляторов с цилиндрическим термобаллоном и диаметром условного прохода, мм:



до 32

75


св. 32

100


- для регуляторов со спиралевидным (витым) термобаллоном и диаметром условного прохода, мм:



до 32

8


св. 32

20


Относительная протечка (нерегулируемая) от условной пропускной способности, %, не более, для регуляторов с двухходовым клапаном:



запорным

0,0001


запорно-регулирующим

0,001; 0,01


регулирующим

0,05; 0,1


Средний срок службы, годы, не менее

12, 15


Средняя наработка на отказ, ч, не менее

100000

Регуляторы с термосистемой с твердым наполнителем

Зона нечувствительности, °С, не более

0,6; 1,0; 1,5; 2; 3

Постоянная времени, с, не более

100


Относительная протечка (нерегулируемая) от условной пропускной способности, %, не более, для регуляторов с двухходовым клапаном:



запорным

0,0001


запорно-регулирующим

0,01


регулирующим

0,1


Средний срок службы, годы, не менее

10


Средняя наработка на отказ, ч, не менее

40000


Примечание. Для регуляторов с двухходовым нормально закрытым и трехходовым (смесительным) клапаном относительная протечка в стандарте не регламентируется. Значения протечки для указанных клапанов устанавливают в ТУ на регуляторы конкретных типов по согласованию с потребителем.

2.5. Погрешность установки температуры при настройке следует устанавливать в ТУ на регуляторы конкретных типов.

2.6. Диаметр условного прохода регулирующих органов следует выбирать из ряда: 4, 6, 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 70, 80, 100, 125, 150, 200, 250 мм.

2.7. Условную пропускную способность регуляторов (регулирующих органов) следует выбирать из ряда: 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 6,3; 10; 16; 25; 40; 60; 63; 80; 100; 160; 250; 400; 600 м/ч.

Допускаемое отклонение условной пропускной способности - не более ±10%. Пропускная характеристика регулирующего органа должна быть логарифмической или линейной. Отклонение от линейности не должно превышать ±20%.

2.8. Зону пропорциональности регуляторов (термосистем) следует выбирать из ряда: 1,6; 2,5; 4: 6; 8; 10; 12,5; 16; 25; 40 °С.

2.9. Регуляторы (термосистемы) должны выдерживать длительную перегрузку, превышающую значение настройки на величину, выбранную из ряда: 10, 16, 20, 25, 40, 50, 60, 75, 100 °С.

2.10. Регуляторы (регулирующие органы) должны сохранять герметичность и прочность в условиях рабочих давлений.

Рабочее давление регулирующей среды в зависимости от ее температуры следует выбирать по ГОСТ 356.

Условное давление следует выбирать из ряда: 0,63; 1,0; 1,6 МПа по ГОСТ 356.

2.11. Термобаллоны должны выдерживать давление регулируемой среды, выбираемое из ряда: 0,1; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 6,4 МПа.

2.12. Максимально допустимый перепад давления на регулирующем органе следует устанавливать в ТУ на регуляторы конкретных типов.

2.13. Требования к регуляторам по устойчивости к воздействию окружающей среды, прочности к механическим воздействиям следует устанавливать в соответствии с ГОСТ 12997.

Этот документ входит в профессиональные
справочные системы «Кодекс» и  «Техэксперт»