Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 57351-2016/EN 1090-2:2008+A1:2011 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

     6.5 Формообразование

6.5.1 Общие положения


Сталь может быть подвергнута гибке, прессованию и ковке для придания требуемой формы посредством холодной или горячей обработки давлением для достижения характеристики, установленной для обработанного материала.

Примечание - Требования и рекомендации, касающиеся придания формы в горячем или холодном состоянии, а также температурные усадки металла даны в соответствующих нормах и СEN/TR 10347.


Придание формы регулируемым нагревом можно применять при условиях, указанных в 6.5.2 и 6.5.3.

Элементы конструкций, в которых при процессе формообразования возникают трещины, расслоения по толщине или повреждения поверхности покрытия, считают не соответствующими установленным требованиям.

6.5.2 Горячая обработка давлением

Придание формы в горячем состоянии должно соответствовать указаниям по горячей обработке соответствующего стандарта на материалы и рекомендациям производителя стали.

Для сталей, приведенных в ЕН 10025-4, а также в состоянии поставки +М согласно ЕН 10025-2, горячая обработка давлением не допускается.

Для закаленных и подвергнутых отпуску сталей горячая обработка допускается только при выполнении требований ЕН 10025-6.

Придание формы горячей обработкой (температура выше 580°С) тонколистовых элементов из листового материала, полученного путем холодной обработки, не разрешается, если номинальный предел текучести достигается холодной обработкой.

Для сталей марок до С355 процесс горячей обработки давлением следует осуществлять в раскаленном докрасна состоянии (при температуре от 600°С до 650°С), при этом температура, длительность и скорость охлаждения должны соответствовать определенной марке стали. Гибка и обработка давлением в приделах синего каления (при температуре от 250°С до 380°С) не допускаются.

Для сталей C450+N (или +AR) согласно ЕН 10025-2 С420, а также С460 согласно ЕН 10025-3 горячая обработка должна происходить при температуре от 960°С до 750°С с последующим остыванием на воздухе. Скорость остывания должна быть такой, чтобы предотвращать образование закалочных структур, но не допускать чрезмерного роста кристаллов. Если этого невозможно добиться, необходимо провести последующую нормализацию.

Горячая обработка не допускается для стали марки С450 согласно ЕН 10025-2, если не указаны специальные условия поставки.

Примечание - Если не указаны специальные условия поставки, стальные элементы из стали С450 могут быть поставлены при условии термомеханического проката.

6.5.3 Устранение деформаций газовым пламенем


При необходимости устранения деформаций газовым пламенем это осуществляют местным тепловым воздействием, обеспечивая контроль максимальной температуры нагрева стали и процесса охлаждения.

Для элементов конструкций классов исполнения ЕХС3 и ЕХС4 следует разработать соответствующую процедуру, включающую, как минимум, следующие данные:

a) максимальную температуру сталей и разрешенную процедуру остывания;

b) метод нагревания;

c) метод, используемый для измерений температуры;

d) результаты механических испытаний, выполненных для пригодности технологии;

e) фамилии персонала, привлекаемого для выполнения работ.

6.5.4 Холодная обработка давлением

Придание формы холодной обработкой давлением, прессованием или вальцовкой должно удовлетворять требованиям, установленным соответствующим стандартом на холодную обработку давлением. Ковка не допускается.

Примечание 1 - Деформирование в холодном состоянии приводит к снижению пластичности. Кроме того, следует обратить внимание на риск водородной хрупкости, связанный с последующими обработками, такими, как обработка кислотой при нанесении защитного покрытия или горячее цинкование;

a) если для снятия напряжений после холодной обработки давлением осуществляют термообработку, то для сталей марок выше С355 должны быть выполнены два условия: