ГОСТ Р 56828.33-2017 Наилучшие доступные технологии. Ресурсосбережение. Аспекты эффективного обращения с отходами в известковой промышленности

     5 Виды используемых и образуемых при производстве извести горючих отходов

5.1 В производстве извести следует использовать отходы, учитывая их свойства, включая:

- теплотворную способность;

- доступность топливного ресурса (отходов).

5.2 В целях использования высококалорийных отходов в известеобжигательных печах вместо традиционного природного топлива следует обеспечить постоянство их специальных характеристик:

- низкую влажность;

- низкую зольность;

- пониженное содержание серы, хлора, металлов и золы.

5.3 Отходы должны быть пригодны для использования в конкретных горелочных устройствах. Поэтому топливо из отходов готовят в специальных вспомогательных подразделениях.

5.4 Перед использованием в известеобжигательных печах проводят анализ предварительно подготовленных отходов на специальном лабораторном оборудовании.

5.5 В целях гарантирования постоянных свойств горючих отходов необходимо использовать систему гарантий качества, которая, в частности, включает в себя отбор проб, их подготовку, анализ и внешний мониторинг.

5.6 Поставщик отходов должен их идентифицировать, паспортизовать и подтвердить, что горючие отходы имеют характеристики, отвечающие требованиям производства извести в различных печах, и пригодны для использования в известеобжигательных печах.

5.7 При производстве извести используют отходы в различных физических фазовых состояниях (твердом и жидком).

5.7.1 К жидким горючим отходам, пригодным для сжигания в известеобжигательных печах, относят:

- отработанные растворители и жидкие продукты переработки нефти;

- животный жир;

- отработанные масла.

5.7.2 К твердым горючим отходам, пригодным для сжигания в известеобжигательных печах, относят:

- полимерные отходы (за исключением поливинилхлорида);

- древесные отходы;

- отработанные автомобильные покрышки;

- костную муку.

5.8 При обжиге известняка может образовываться побочный известковый продукт, отличающийся размерами частиц, уровнем декарбонизации от товарного продукта, соответствующего требованиям рынка. Побочный продукт можно собирать непосредственно на выходе из печи (в процессе ее запуска или останова), грохочении или очистке дымовых газов. Такой побочный продукт составляет от 1% до 5% годовой продукции.

5.9 Небольшие количества частично обожженного материала могут образовываться при запуске и останове известеобжигательной печи, что происходит, как правило, с частотой от 6 мес до 10 лет.

5.10 При промывке известняка отделяют природные примеси, например кремнезем, глину и дисперсную мелочь, которые следует собирать и повторно использовать:

- для рекультивации или покрытия загрязненных (например, кислых) почв;

- в качестве сырья при производстве цемента;

- для улучшения качества почв в сельском хозяйстве.

5.11 Измельченные твердые отходы, образовавшиеся при производстве извести, можно использовать в качестве топлива в длинных вращающихся печах, во вращающихся печах с запечным теплообменником, в кольцевых шахтных печах, в параллельно-поточных регенеративных шахтных печах, обычных шахтных печах с боковой горелкой и в шахтных печах с двойным наклоном шахты.