5.1 Отбор образцов
Образцы плоских изделий отбирают из выборки, общая площадь которой должна быть не менее 1 м и достаточной для проведения всех необходимых испытаний. Размер наименьшей стороны образца в выборке должен быть не менее 300 мм или не менее полного размера изделия, при этом выбирают меньшее значение.
Образцы цилиндров отбирают из выборки, состоящей не менее чем из трех полномерных цилиндров.
5.2 Кондиционирование
Образцы перед испытанием не подвергают кондиционированию (выдержке), если это не предусмотрено стандартом на испытание. При наличии разногласий образцы перед испытанием выдерживают в течение не менее 6 ч при температуре (23±2)°С и относительной влажности воздуха (50±5)%.
5.3 Проведение испытаний
5.3.1 Общие положения
Размеры образцов, предназначенных для испытания, минимальное число измерений, необходимых для получения одного результата испытания, а также конкретные условия испытания, если это необходимо, указаны в таблице 5.
Испытания по определению отдельных характеристик могут проводиться для изделия без обкладки или покрытия, если обкладка или покрытие не влияют на эти характеристики.
5.3.2 Теплопроводность
Теплопроводность плоских изделий определяют по ГОСТ 31925 или ГОСТ 7076, плоских изделий большой толщины - по ГОСТ 31924. Теплопроводность цилиндров определяют по ГОСТ 32025.
Примечание - Испытание по ГОСТ 32025 допускается заменять на испытания по ГОСТ 31925 или ГОСТ 7076 и ГОСТ 31924, если результаты испытаний дают более надежные (высокие) результаты.
Теплопроводность определяют для всего диапазона температур эксплуатации изделия. Требования к контролю производственного процесса на предприятии приведены в приложении А.
При типовых испытаниях изделий измерения теплопроводности проводят для цилиндров двух внутренних диаметров с наибольшей и наименьшей толщинами стенок для каждого диаметра. Результаты испытаний считают представительными для всех типоразмеров данного изделия.
При контроле производственного процесса на предприятии испытания цилиндров одного диаметра являются достаточными.
Примечание - Рекомендуемые размеры внутреннего диаметра цилиндров - 48 и 194 мм.
Метод определения теплопроводности на приборе с горячей охранной зоной в соответствии с ГОСТ 31925, ГОСТ 31924 или ГОСТ 7076 допускается применять для цилиндров, внутренний диаметр которых превышает 500 мм. Плоские изделия должны иметь ту же толщину и плотность, что и стенки цилиндра. В случае применения прибора с горячей охранной зоной указанное должно быть отражено в отчете об испытаниях.
Теплопроводность определяют на образцах, толщина которых равна измеренной толщине изделия, из которого они вырезаны. Если это невозможно, то термическое сопротивление и теплопроводность определяют на образцах, вырезанных из изделия другой толщины, при соблюдении следующих условий:
- испытуемое изделие и изделие другой толщины должны обладать аналогичными химическими и физическими характеристиками и быть изготовлены на одной промышленной установке;
- если доказано, что теплопроводность не изменяется более чем на 2% в диапазоне толщин, в котором проводят пересчет значений теплопроводности.
Если изделие выпускается с диапазоном толщин и производитель декларирует только одно значение , то он должен декларировать наибольшее значение для этого диапазона.
Если обкладка или прошивка удалена с изделия, то это должно быть отражено в отчете об испытаниях, при этом указывают причину удаления обкладки или прошивки.
Для изделий, имеющих прочность на сжатие менее 10 кПа, теплопроводность определяют при декларируемой толщине или измеренной толщине (выбирают меньшее значение). Для прошивных матов с металлической сеткой теплопроводность определяют всегда при декларируемой толщине.
Таблица 5 - Методы испытаний, образцы и условия испытаний
Размеры в миллиметрах
Номер и наименование | Метод испытания образцов | Размеры | Минимальное | Специаль- | ||
пункта | плоских | цилиндриче- | образца |
|
| |
4.2.1 | Теплопрово- | По ГОСТ 31925 или ГОСТ 31924 | По ГОСТ 31925 или ГОСТ 31924, если 500 | В зависимости от оборудования | 1 | - |
По ГОСТ 32025 | Полномерное | 1 | - | |||
4.2.2 | Размеры и допускаемые отклонения: | |||||
4.2.2.1 | Длина и ширина | По ГОСТ EN 822 | Полномерное |
|
| |
Толщина | По ГОСТ EN 823 | Полномерное | Маты, войлоки, прошивные маты: 1. Плиты: 3 | - | ||
Внутренний диаметр | - | Полномерное | 1 | |||
4.2.2.2 | Отклонение от прямо- | По ГОСТ EN 824 | Полномерное | 1 | - | |
4.2.3 | Стабильность | По ГОСТ EN 1604 | - | 200200 | 3 | - |
4.2.4 | Пожарно- | По ГОСТ 30244, ГОСТ 30402, ГОСТ 12.1.044-89 (подраздел 4.20) | - | |||
4.3.2 | Максимальная рабочая температура | По ГОСТ 32312 | 100100; | 3 | - | |
4.3.4 | Характеристики прочности на сжатие | По ГОСТ EN 826
| - | 200200 | 5 | Шлифо- |
4.3.5 | Водопоглощение | По ГОСТ EN 1609 | - | 200200 | 4 | Метод А |
- | По ГОСТ 32310 | См. метод | 3 | - | ||
4.3.6 | Сопротивление диффузии водяного пара | По ГОСТ 32303 | См. подраздел 6.1 ГОСТ EN 12086-2011 | См. подраздел 6.2 ГОСТ EN 12086-2011 | Только для изделий с пароизоля- | |
См. подраздел 6.1 ГОСТ 32303-2011 | 5 | цией | ||||
4.3.7 | Остаточное количество ионов водораство- | По ГОСТ 32302 | - | - | 3 | 7,5 г или 20 г |
4.3.8 | Звукопогло- | По ГОСТ 31704 | - | Не менее 10 м | 1 | Отчет |
4.3.9 | Выделение вредных веществ | В соответствии с требованиями, установленными органами санитарно-эпидемиологического надзора | ||||
За толщину всегда принимают толщину полномерного изделия, за исключением требований, установленных в 4.2.3. |